滾輪導(dǎo)軌是環(huán)形導(dǎo)軌循環(huán)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)與核心部件，一般的循環(huán)流水線，如皮帶式流水線、滾筒式流水線，具有較大的運(yùn)動(dòng)間隙，不具有足夠的剛性和定位精度。而由環(huán)形導(dǎo)軌組成的循環(huán)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，具有高剛性、高精度、良好的抗污染能力、更高的運(yùn)行速度等突出特點(diǎn)，可以很好地滿足現(xiàn)代工廠的精密自動(dòng)化需求。

滾輪導(dǎo)軌的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)是什么？下面我們來(lái)了解一下。

       適合惡劣環(huán)境下的使用：滾輪中的軸承的滾動(dòng)體，和導(dǎo)軌并不直接接觸，同時(shí)軸承具有很好的密封性；滾動(dòng)導(dǎo)軌采用的V型導(dǎo)向技術(shù)，使得V型滾輪通過(guò)“刮擦”運(yùn)動(dòng)，可以把灰塵、切屑等雜質(zhì)從V型導(dǎo)軌面上刮除，保持V型導(dǎo)軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。因?yàn)樵趷毫拥墓ぷ鳝h(huán)境下，毛刷或刮板難以阻止灰塵、切屑等細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入滑塊內(nèi)部。

更快的線速度：滾輪在導(dǎo)軌面的滾動(dòng)，可以達(dá)到很高的線速度，可達(dá)8m/s.

降低了安裝基準(zhǔn)的精度要求：滾輪，就相當(dāng)于滾珠導(dǎo)軌的一個(gè)滑塊，滾輪和導(dǎo)軌面的接觸，只相當(dāng)于1個(gè)鋼球和導(dǎo)軌面的接觸；這樣就大大降低了對(duì)安裝基準(zhǔn)面的精度要求，裝配省時(shí)省力。

       維護(hù)更換成本更低：滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)，可以單獨(dú)更換磨損了的導(dǎo)軌或滾輪，不需要全部更換；在現(xiàn)場(chǎng)，V型導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌通過(guò)對(duì)偏心滾輪的調(diào)整，可方便調(diào)整并得到需要的預(yù)緊力。因此，滾輪導(dǎo)軌的維護(hù)更換成本更低。

       使用壽命更長(zhǎng)：滾輪導(dǎo)軌具有比滾輪軸承長(zhǎng)得多的壽命，很多情況下，只需要更換滾輪，然后通過(guò)調(diào)整偏心滾輪的偏心距來(lái)得到需要的預(yù)緊力。一般來(lái)說(shuō)，軌道是整套直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)中壽命更長(zhǎng)的部件；如果使用的是滾珠導(dǎo)軌，換滑塊就得換軌道；對(duì)滾輪導(dǎo)軌來(lái)說(shuō)，是可以只換滾輪的。

整體式齒條導(dǎo)軌：直線導(dǎo)軌，可在導(dǎo)軌上直接切出直齒或斜齒；圓弧導(dǎo)軌，可切內(nèi)齒圈或外齒圈；這樣的話，就不需要另外再設(shè)計(jì)一套齒輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，對(duì)滾珠導(dǎo)軌來(lái)說(shuō)，往往需要另外再設(shè)計(jì)一套齒輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

       滾輪結(jié)構(gòu)高速運(yùn)行極低噪聲現(xiàn)存導(dǎo)軌采用的是鋼球滾輪式技術(shù)，多數(shù)的鋼球滾動(dòng)在軌道和滑塊的球循環(huán)道內(nèi)，所以會(huì)引起噪音，而運(yùn)動(dòng)速度也受限了。但是，我們的雙軸心高速導(dǎo)軌采用的是雙列式軸承，軸承會(huì)完全地滾動(dòng)，因此，會(huì)得到回轉(zhuǎn)速度的直線運(yùn)動(dòng)及靜音作用?？烧{(diào)節(jié)間隙精度。導(dǎo)軌和滑塊的組成狀態(tài)也可以利用滑塊側(cè)面的螺帽來(lái)調(diào)節(jié)隔間

現(xiàn)在滑塊與滑軌間的末制單元設(shè)計(jì)，使得線形滑軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使線性滑軌有更平順且低噪音的運(yùn)動(dòng)。

滾輪導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌面之間放置滾珠、滾柱、滾針等滾動(dòng)體，使導(dǎo)軌面之間的滑動(dòng)摩擦變成為滾動(dòng)摩擦，滾動(dòng)導(dǎo)軌特別適用于機(jī)床工作部件運(yùn)動(dòng)均勻、運(yùn)動(dòng)靈敏、定位精度高的場(chǎng)合。

滾輪導(dǎo)軌是由金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導(dǎo)移動(dòng)裝置或設(shè)備并減少其摩擦的裝置，而通常直線來(lái)回往復(fù)的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，如引導(dǎo)、固定機(jī)械部件、特用設(shè)備、儀器等都可應(yīng)用導(dǎo)軌，它比直線軸承具有更高的額定負(fù)荷，同時(shí)可以承受一定的扭矩，可以在高負(fù)荷下進(jìn)行高精度直線運(yùn)動(dòng)，常見(jiàn)的導(dǎo)軌主要分為直線導(dǎo)軌和滾輪導(dǎo)軌兩種。

滾輪導(dǎo)軌有什么特點(diǎn)？下面我們來(lái)了解一下。

1、滾輪導(dǎo)軌更快的線速度，更高的加速度：滾輪在滾輪導(dǎo)軌面的滾動(dòng)，可以達(dá)到很高的線速度，可達(dá)10m/s；加速度可達(dá)2G。

2、更低的噪音：我們的滾輪軸承的V型槽，和滾輪導(dǎo)軌的V型面，具有良好的輪廓一致性；滾輪在滾輪導(dǎo)軌面上的平滑滾動(dòng)，可大大降低高速運(yùn)行時(shí)的噪音。

3、適合從無(wú)塵到粉塵等惡劣環(huán)境的使用：滾輪中的軸承滾動(dòng)體，和導(dǎo)軌面不直接接觸，同時(shí)軸承具有很好的密封性；導(dǎo)向技術(shù)，使得滾輪通過(guò)刮擦運(yùn)動(dòng)，把灰塵、切屑等雜質(zhì)從導(dǎo)軌面上刮除，保持導(dǎo)軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。

4、降低了安裝基準(zhǔn)的精度要求：一個(gè)滾輪，就相當(dāng)于滾珠導(dǎo)軌的一個(gè)滑塊，滾輪和導(dǎo)軌面的接觸，類似單點(diǎn)接觸；這樣就大大降低了對(duì)安裝基準(zhǔn)面的精度要求，裝配省時(shí)省力。

5、維護(hù)更換成本更低：V型導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)，可以單獨(dú)更換磨損了的導(dǎo)軌或滾輪，不需要全部更換；在現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌通過(guò)對(duì)偏心滾輪的調(diào)整，可方便調(diào)整并得到需要的預(yù)緊力。

6、預(yù)緊隨時(shí)可調(diào)：滾輪導(dǎo)軌在裝配時(shí)，同心滾輪和偏心滾輪配合使用，可以隨時(shí)調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌 之間的預(yù)緊力，以保證平穩(wěn)的運(yùn)行。

7、更長(zhǎng)的使用壽命：在良好的工作環(huán)境下，滾輪壽命達(dá)到4000KM以上，加上滾輪易更換的特點(diǎn)，滾輪式導(dǎo)軌有很長(zhǎng)的使用壽命，性價(jià)比更高。