硬軌實(shí)際上是鑄鐵或鋼，淬火、磨削后加工的導(dǎo)軌，機(jī)床和導(dǎo)軌不是一體生產(chǎn)的。

硬軌實(shí)際上是鑄鐵或鋼在淬火和磨削后加工的導(dǎo)軌，而機(jī)床和導(dǎo)軌并不是一體生產(chǎn)的。但為了最終通過加工，固定在機(jī)床上。線軌是由滾珠軸承加工而成的導(dǎo)軌。其優(yōu)點(diǎn)是速度快，但不能接受外部壓力的嚴(yán)重?fù)p傷。因此，加工中心正在糾結(jié)是選擇線軌還是硬軌。事實(shí)上，有一個(gè)好的選擇，主要取決于以下幾點(diǎn)：

1. 區(qū)分兩者的優(yōu)點(diǎn)

線軌：運(yùn)行速度快，精度高。這是軌道最明顯的優(yōu)點(diǎn)，事實(shí)上，軌道不僅如此，而且使用壽命相對(duì)較長，當(dāng)然，當(dāng)使用注意事項(xiàng)做得好時(shí)，其壽命可以更長。維護(hù)，基本上成本不高。

硬軌：如果是粗加工機(jī)床，一般會(huì)選擇。而且是硬軌，承載能力更好。由于與機(jī)床的接觸面積較大，機(jī)床在運(yùn)行過程中會(huì)更加穩(wěn)定。因此，更適合虛擬機(jī)床等振動(dòng)要求較高的機(jī)床，如磨床。

2. 區(qū)分兩者的缺點(diǎn)

線軌：承載能力低，穩(wěn)定性相對(duì)不如硬軌。

硬軌：裝配難度大，使用壽命短。

因此，在具體情況下，如果加工中心選擇，是選擇軌道還是硬軌主要取決于加工對(duì)象和所需的加工方法。兩者各有優(yōu)缺點(diǎn)。關(guān)鍵是看具體情況下的需求。

超重載滾輪直線導(dǎo)軌系統(tǒng)，可用來運(yùn)送重型自動(dòng)化設(shè)備?？沙惺艽蟮钠d和懸臂，使得這套系統(tǒng)非常適合運(yùn)送大型機(jī)械手。

和其它直線導(dǎo)軌系統(tǒng)比較，具有超常規(guī)的重載承載能力適合重載的自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)械手應(yīng)用中的大翻轉(zhuǎn)力矩應(yīng)用。

1、結(jié)實(shí)，長使用壽命

2、 直齒或斜齒條傳動(dòng)，可產(chǎn)生大的驅(qū)動(dòng)力

3、行程沒有限制，可超長

4、可以根據(jù)不同的承載要求選擇不同尺寸型號(hào)的滾輪箱

重載滾輪導(dǎo)軌，載荷能力非常高 在廣泛的應(yīng)用中采用的導(dǎo)軌是方形導(dǎo)軌，三個(gè)表面淬硬，可承受滾輪在上面滾動(dòng)；方形導(dǎo)軌的四個(gè)表面都采用精磨加工工藝，這一特點(diǎn)特別適合長行程應(yīng)用，比如機(jī)器人第七軸和桁架機(jī)器人。

精磨加工工藝可以保證導(dǎo)軌拼接的精度；每個(gè)滑座上的3個(gè)滾輪，都是外球面滾輪，在淬硬導(dǎo)軌面上做純滾動(dòng)的運(yùn)動(dòng)，所以可實(shí)現(xiàn)超重載高速運(yùn)動(dòng)；導(dǎo)軌的材質(zhì)為高品質(zhì)碳鋼,故可承受加減速及高速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的沖擊。

兩根方形導(dǎo)軌，配合使用，平行布置。每根導(dǎo)軌上，放置2個(gè)滑座；兩個(gè)導(dǎo)軌，4個(gè)滑座；4個(gè)滑座固定在安裝板上，就是一個(gè)滑臺(tái)小車。每個(gè)滑座上，有3個(gè)滾輪軸承，分別在方形導(dǎo)軌的3個(gè)淬硬面上滾動(dòng)；在滾動(dòng)的過程中，滾輪軸承只承受徑向力，是處于最理想的受力狀態(tài)。4個(gè)滑座配合起來使用，可承受非常惡劣的受力：各個(gè)方向的力和翻轉(zhuǎn)力矩。

我們平時(shí)經(jīng)常說滾輪導(dǎo)軌有很多優(yōu)勢(shì)，相對(duì)于直線導(dǎo)軌來說，我們的滾輪導(dǎo)軌優(yōu)勢(shì)確實(shí)很明顯的，主要存在以下幾個(gè)方面：

1. 適用于惡劣的生產(chǎn)環(huán)境

滾輪導(dǎo)軌使用與惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，類似灰層，腐蝕的環(huán)境中，還可以應(yīng)用于振動(dòng)和重載荷的情況。滾輪中的軸承的滾動(dòng)體，和導(dǎo)軌并不直接接觸，而且軸承的密封性很好；臺(tái)灣凱賀滾輪導(dǎo)軌采用的V型導(dǎo)向技術(shù)，使得V型滾輪通過滾動(dòng)，可以把灰塵、切屑等雜質(zhì)從V型導(dǎo)軌面上清除，使V型導(dǎo)軌表面清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。因?yàn)樵趷毫拥墓ぷ鳝h(huán)境下，毛刷，刮板等難以阻止灰塵、切屑等細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入直線導(dǎo)軌滑塊內(nèi)部。

2. 具有更快的線速度
V型滾輪在V型軌面的滾動(dòng)，最高可以達(dá)到8m/s的速度。

3. 安裝簡單
V型導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)中的一個(gè)V型滾輪，就相當(dāng)于普通直線導(dǎo)軌的一個(gè)滑塊，V型滾輪和V型導(dǎo)軌面的接觸，只相當(dāng)于1個(gè)鋼球和導(dǎo)軌面的接觸；這樣就大大降低了對(duì)安裝基準(zhǔn)面的精度要求，裝配省時(shí)省力。

4.維護(hù)更換成本低

V型導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)，可以單獨(dú)更換磨損了的導(dǎo)軌或滾輪，不需要全部更換；在現(xiàn)場(chǎng)，通過對(duì)偏心滾輪的調(diào)整，可方便調(diào)整并得到需要的預(yù)緊力。因此，滾輪導(dǎo)軌的維護(hù)更換成本更低。

4.使用壽命長

滾輪導(dǎo)軌具有很長的壽命，很多情況下，只需要更換滾輪，然后通過調(diào)整偏心滾輪的偏心距，來得到需要的預(yù)緊力。

應(yīng)用和行業(yè)范圍廣

–運(yùn)輸系統(tǒng)

-夾具和固定裝置

–調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

-航空航天/國防

–木材加工

-油田