現(xiàn)在滑塊與滑軌間的末制單元設計，使得線形滑軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結構設計使線性滑軌有更平順且低噪音的運動。

滾輪導軌是在導軌面之間放置滾珠、滾柱、滾針等滾動體，使導軌面之間的滑動摩擦變成為滾動摩擦，滾動導軌特別適用于機床工作部件運動均勻、運動靈敏、定位精度高的場合。

滾輪導軌是由金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導移動裝置或設備并減少其摩擦的裝置，而通常直線來回往復的運動場合，如引導、固定機械部件、特用設備、儀器等都可應用導軌，它比直線軸承具有更高的額定負荷，同時可以承受一定的扭矩，可以在高負荷下進行高精度直線運動，常見的導軌主要分為直線導軌和滾輪導軌兩種。

滾輪導軌有什么特點？下面我們來了解一下。

1、滾輪導軌更快的線速度，更高的加速度：滾輪在滾輪導軌面的滾動，可以達到很高的線速度，可達10m/s；加速度可達2G。

2、更低的噪音：我們的滾輪軸承的V型槽，和滾輪導軌的V型面，具有良好的輪廓一致性；滾輪在滾輪導軌面上的平滑滾動，可大大降低高速運行時的噪音。

3、適合從無塵到粉塵等惡劣環(huán)境的使用：滾輪中的軸承滾動體，和導軌面不直接接觸，同時軸承具有很好的密封性；導向技術，使得滾輪通過刮擦運動，把灰塵、切屑等雜質從導軌面上刮除，保持導軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。

4、降低了安裝基準的精度要求：一個滾輪，就相當于滾珠導軌的一個滑塊，滾輪和導軌面的接觸，類似單點接觸；這樣就大大降低了對安裝基準面的精度要求，裝配省時省力。

5、維護更換成本更低：V型導向滾輪導軌系統(tǒng)，可以單獨更換磨損了的導軌或滾輪，不需要全部更換；在現(xiàn)場，導向滾輪導軌通過對偏心滾輪的調整，可方便調整并得到需要的預緊力。

6、預緊隨時可調：滾輪導軌在裝配時，同心滾輪和偏心滾輪配合使用，可以隨時調整滾輪與導軌 之間的預緊力，以保證平穩(wěn)的運行。

7、更長的使用壽命：在良好的工作環(huán)境下，滾輪壽命達到4000KM以上，加上滾輪易更換的特點，滾輪式導軌有很長的使用壽命，性價比更高。

想必現(xiàn)在有很多小伙伴對于導軌有滾珠導軌和滾輪導軌的區(qū)別嗎 他們分別有什么作用呢方面的知識都比較想要了解，那么今天小好小編就為大家收集了一些關于導軌有滾珠導軌和滾輪導軌的區(qū)別嗎 他們分別有什么作用呢方面的知識分享給大家，希望大家會喜歡哦。

滾珠一般都是鋼珠的，滾輪的一般都是像車輪一樣的那種扁圓形的。

一般三節(jié)軌或者二節(jié)軌，托底軌什么的，大都是滾珠的。

普通的導軌。鋼板抽什么的，大都是滾輪的。

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滾珠的話，一般運行比較好點，不會出現(xiàn)在外面。但是滾輪就不一樣

比如抽屜吧，一般抽屜的都用滾珠的，用滾輪的話，你一拉，有時沒卡住的話，整個抽屜就會全拉出來了

一般滾珠導軌就不會有這問題，他們自己有自己的固定系統(tǒng)。