現(xiàn)代化的生產(chǎn)工廠，總是在持續(xù)地尋找降低生產(chǎn)成本的方法，一個(gè)自動(dòng)化方向就是：把各個(gè)工位盡量接近地放在一起，減少工件在工位之間的移動(dòng)距離，并盡量減少占地空間;要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，就需要工件做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，就需要采用環(huán)形線。環(huán)形線主要分為兩種，傳統(tǒng)非導(dǎo)軌式的和精密導(dǎo)軌式。
　　圓弧導(dǎo)軌的多個(gè)滑座，通過(guò)連接結(jié)構(gòu)，固定到同步帶上或者鏈條，及連桿的方式鏈接在一起;這種設(shè)計(jì)特點(diǎn)，做到了保證多個(gè)工位之間的同步運(yùn)行。
　　下面介紹同步帶連接特點(diǎn)：
　　滑座小車在弧形軌道上的運(yùn)行軌跡，在經(jīng)過(guò)圓弧段的時(shí)候，滑座的中心點(diǎn)，會(huì)偏離弧形軌道的中心線，往圓弧中心靠近，圓弧導(dǎo)軌.

　設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
　　所有滑座和同步帶間的連接機(jī)構(gòu)需要由兩部分組成，這兩部分之間需要是可以相對(duì)移動(dòng)的;如下圖，
　　總的連接示意圖，
　　安裝在滑座上的連接機(jī)構(gòu)的部分，安裝在同步帶上的連接機(jī)構(gòu)的部分：兩部分之間可相對(duì)移動(dòng)，圓弧導(dǎo)軌。

  圓弧導(dǎo)軌行業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，智能設(shè)備正逐漸在工業(yè)制造中得到應(yīng)用，弧形導(dǎo)軌是最新的智能設(shè)備之一，傳動(dòng)系統(tǒng)可以形成精確的循環(huán)滑道，現(xiàn)在已經(jīng)開(kāi)展了許多成功的項(xiàng)目，作為新型的導(dǎo)軌系統(tǒng)的，不同于直線導(dǎo)軌，它們由直線導(dǎo)軌和彎曲段的組合形成，以形成不同類型的打開(kāi)或關(guān)閉循環(huán)。
　　專業(yè)生產(chǎn)廠家的弧形導(dǎo)軌，以集成到客戶的設(shè)備或框架結(jié)構(gòu)中，路徑可以是橢圓形或矩形，可以執(zhí)行車鎖系統(tǒng)正反復(fù)定位，久經(jīng)考驗(yàn)的原理弧形導(dǎo)軌可在惡劣環(huán)境中實(shí)現(xiàn)更高的應(yīng)用，更長(zhǎng)的使用壽命，更低的維護(hù)要求和出色的性能，在性能方面，通過(guò)專業(yè)廠家制造的弧形導(dǎo)軌也具有高速度，高耐磨損性，安裝方便，維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)，圓弧導(dǎo)軌。

　其中對(duì)于生產(chǎn)廠家，它由專業(yè)生產(chǎn)廠家選擇，其中重要原因，在皮帶傳動(dòng)模式下，皮帶由聚氨酯和鋼纜制成，使用時(shí)不需要潤(rùn)滑，耐磨性高，后期維護(hù)方便，專業(yè)生產(chǎn)廠家弧形導(dǎo)軌是拱形弧形導(dǎo)軌形式的引導(dǎo)系統(tǒng)，當(dāng)滾珠導(dǎo)軌出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，需要更換整個(gè)導(dǎo)軌以確保足夠的空間或擰緊，圓弧導(dǎo)軌或?qū)к壿伳p引導(dǎo)可單獨(dú)使用時(shí)被更換。
　   因?yàn)楦鼡Q軋輥的可滿足扭矩調(diào)節(jié)偏心的要求，所以，它是沒(méi)有必要的，以取代所有的系統(tǒng)完整的導(dǎo)軌，然后保持它們，成本可以大大降低，通常，導(dǎo)軌的壽命將比輥?zhàn)拥膲勖L(zhǎng)得多，導(dǎo)向輥球必須與導(dǎo)軌的磨損后更換僅是由專業(yè)的這個(gè)生產(chǎn)廠家導(dǎo)軌制造的輥?zhàn)觼?lái)代替沿，和弧形導(dǎo)軌可以保持以這種方式，實(shí)現(xiàn)了降低維護(hù)成本的優(yōu)點(diǎn)